Tvářecí proces výroby plaveného skla je ukončen v cínové lázni s ochranným plynem.
Roztavené sklo proudí do pece a plave na hladině cínové kapaliny s poměrně vysokou hustotou. Působením gravitace a povrchového napětí se roztavené sklo rozprostírá na povrchu cínové kapaliny a rozprostírá se a tvoří horní a spodní povrch. Na přechodovém válečkovém stole. Válec válečkového stolu se otáčí, aby vytáhl skleněnou pásku z cínové lázně a vstoupil do žíhací pece. Po žíhání a řezání se získá produkt plochého skla.
Výhody plaveného skla: dobrá rovinnost, žádné zvlnění, používá se pro výrobu zrcadel a automobilových skel; produkt je čistý, bílý, má dobrou průhlednost, kompaktní strukturu, hladký v ruce, snadno se řeže a není snadné ho zlomit.
1. Míchání surovin
Mezi hlavní suroviny plaveného skla patří křemičitý písek, soda, vápenec, dolomit, živec, Glauberova sůl a uhlíkový prášek. Složky jsou: 73 procent oxidu křemičitého (SiO2), 13 procent uhličitanu sodného, 9 procent oxidu vápenatého a 4 procenta hořčíku atd. Tyto suroviny se smíchají podle poměru a poté se přidají malé částice recyklovaných střepů.
2. Tavení surovin
Připravené suroviny procházejí směšovací komorou a poté vstupují do pece s 5 komorami k ohřevu a stávají se skelnou taveninou při teplotě asi 1550 stupňů Celsia.
3. Tváření skla
Tavenina skla proudí do cínové lázně a plave na tekutém roztaveném kovovém cínu, přičemž teplota je v tuto chvíli asi 1000 stupňů Celsia. Tavené sklo na roztaveném cínu tvoří skleněnou pásku o šířce 3,66 metru a tloušťce 3 mm až 19 mm. Protože sklo a cín mají velmi rozdílné viskozity, tavenina skla plovoucí nahoře a kapalina cínu pod ní se spolu nemísí a tvoří velmi plochý kontaktní povrch.
4. Chlazení skloviny
Teplota skleněného pásu je asi 600 stupňů Celsia, když opouští cínovou lázeň a poté vstupuje do žíhací komory nebo kontinuální pomalé chladicí pece, aby se teplota skla postupně snížila na 50 stupňů Celsia. Sklo vyrobené touto metodou pomalého chlazení se také nazývá žíhané sklo.
5. Řezání a skladování skla
Po žíhání prochází sklo několika fázemi kontroly kvality, než je nařezáno na různé velikosti pro balení, skladování nebo přepravu.
