Potenciální problémy s kvalitou
Jako energeticky úsporný stavební materiál je izolační sklo široce používáno pro své dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti. Požadavky na kvalitu izolačních skel jsou přitom stále vyšší a vyšší. Rozumí se, že největším problémem kvality izolačního skla je kondenzace vzduchové vrstvy během používání a důvodem kondenzace vzduchové vrstvy je to, že se během používání zvyšuje rosný bod vzduchové vrstvy. Proto je kontrola rosného bodu izolačního skla klíčem ke kontrole kvality izolačního skla.
Při použití izolačních skel, kdy teplota okolí klesne až do bodu, kdy povrchová teplota skla klesne na rosný bod ve vrstvě suchého vzduchu, dojde na povrchu suché vzduchové vrstvy ke kondenzaci nebo námraze. Výkon izolačního skla je ovlivněn kondenzací nebo námrazou na vnitřním povrchu skla. Pokud je zajištěno, že nedojde ke kondenzaci vzduchové vrstvy nad minus 40 stupňů Celsia, nedojde při použití izolačního skla ke kondenzaci vzduchové vrstvy.
Rosný bod izolačního skla označuje teplotu, kdy vlhkost vzduchu utěsněná ve vzduchové vrstvě dosáhne nasyceného stavu. Pod touto teplotou vodní pára ve vzduchové vrstvě kondenzuje na kapalnou vodu. Lze z toho odvodit: čím vyšší je obsah vody, tím vyšší je teplota rosného bodu vzduchu. Když je teplota vnitřního povrchu skla nižší než rosný bod vzduchu ve vzduchové vrstvě, vlhkost ve vzduchu bude kondenzovat nebo námraza na vnitřním povrchu skla.
Zvýšení rosného bodu izolačního skla je způsobeno tím, že vnější vlhkost vstoupí do vzduchové vrstvy a není absorbována vysoušedlem. Zvýšení rosného bodu mohou způsobit tři důvody:
(1) V tmelu jsou bubliny, které způsobují vnikání vzdušné vlhkosti.
(2) Vodní pára difunduje do vzduchové vrstvy přes polymer.
(3) Efektivní adsorpční kapacita vysoušedla je nízká.

Opatření k zamezení problémů s kvalitou
(1) Přísně kontrolujte teplotu výrobního prostředí
Výrobní prostředí ovlivňuje především adhezní kapacitu a zbývající adsorpční kapacitu.
(2) Snižte difúzi vlhkosti polymerem
Spoléhá se především na výběr tmelu s nízkým koeficientem propustnosti, určení přiměřené tloušťky těsnění a snížení teplotního rozdílu mezi vnitřní a vnější stranou izolačního skla (to znamená řízení výroby v určitém teplotním rozsahu, aniž by byl teplotní rozsah příliš velký). velký).
(3) Zkraťte dobu výrobního procesu
Minimalizujte dobu, po kterou je vysoušedlo v kontaktu s atmosférou, snižte ztrátu adsorpční kapacity a udělejte vysoušedlu vyšší adsorpční kapacitu.
(4) Vyberte vhodný hliníkový profil
Mezery pro vedení vzduchu v jeho pórech by měly být malé, aby se snížila rychlost absorpce vody molekulárním sítem během provozu.
(5) Vyberte vhodné vysoušedlo
Vyberte si vysoušedlo s vysokou adsorpční rychlostí a dlouhou životností.
Věřím, že prostřednictvím kontroly výběru materiálu, zpracování, prostředí a dalších aspektů bude kvalita izolačních skel jednoznačně kontrolována.






